(泵抽空現(xiàn)象及處理)

1、1適當(dāng)關(guān)小泵的出口閥2若封油量過大，可關(guān)封油閥，同時將封油循環(huán)閥打開，控制好封油壓力，加強封油脫水，封油量要適當(dāng)3檢查入口管線掃線閥門，同時要關(guān)嚴(yán)4當(dāng)上述處理無效時，可切換備用泵；脫乙烷塔回流泵抽空原因及處理如下1原因分餾塔頂負荷不足，或中段溫度壓得過低2處理在頂回流量波動時，應(yīng)及時降量，并適當(dāng)提高冷回流，以保證粗汽油干點適當(dāng)提高輕柴油抽出塔盤溫度，逐步增加頂部負荷。

2、加氫裂化分餾爐前緩充罐泵抽空怎么處理1首先回流泵電機跳閘，啟動回流泵2其次回流罐液面被抽空，關(guān)閉采出3最后回流泵過濾器被臟物堵塞，清理過濾器；7封油帶水8啟動備用泵時，兩泵搶量9葉輪內(nèi)磨環(huán)損壞處理方法1檢查消除串氣現(xiàn)象2聯(lián)系電工調(diào)整3提高入口壓力4重新灌泵5聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整6清理入口管線7加強封油脫水8先關(guān)小運轉(zhuǎn)泵出口閥，再逐步開大備用泵出口閥9聯(lián)系鉗工處理；處理方法如下檢查并消除串氣現(xiàn)象聯(lián)系電工調(diào)整電機方向提高入口壓力重新灌泵聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整清理入口管線加強封油脫水先關(guān)小運轉(zhuǎn)泵出口閥，再逐步開大備用泵出口閥聯(lián)系鉗工處理在處理離心泵抽空問題時，操作人員需要仔細檢查并逐一排除可能的原因泵入口管串氣時，應(yīng)立即查找并修復(fù)漏氣點。

3、如果發(fā)現(xiàn)泵抽空，需要采取以下措施停機檢查立即停止泵的運行，檢查泵的進口管道是否存在漏洞或者堵塞補充液體如果泵的進口缺乏液體，需要補充液體，確保泵能正常工作排空氣如果泵的進口存在大量的空氣，需要打開泵的放氣閥門，排除管道中的空氣檢查密封件泵的密封件可能會出現(xiàn)老化損壞等情況；處理抽水機抽空的問題，可以采取以下措施清理進口管線清出或用高泵頂通泵進口管線，確保管線暢通無阻，避免因為管線堵塞導(dǎo)致的抽空現(xiàn)象檢查啟泵前流程啟泵前檢查相應(yīng)的流程，確保所有閥門和流程設(shè)置正確，避免因流程錯誤導(dǎo)致的抽空清除葉輪入口堵塞物清除泵葉輪入口的堵塞物，確保葉輪能夠正常旋轉(zhuǎn)。

4、對于抽空現(xiàn)象，可以通過排除法進行診斷和解決例如，檢查并調(diào)整吸入管的插入深度，確保其完全浸入水中定期維護葉輪，避免因腐蝕導(dǎo)致泵性能下降同時，控制被輸送介質(zhì)的粘度，減少吸入管的阻力，保持適宜的溫度和壓力，都是有效的措施通過細致的檢查和調(diào)整，可以有效避免或解決多級離心泵在運行中出現(xiàn)的抽空。

5、4減小來流速度，吸人管盡量加粗，設(shè)計揚程不要有太大余量，以防止實際流量過大 5盡量減少吸程，安裝吸人管的原則是減少吸入阻力，不用吸人閥進行流量調(diào)節(jié) 6發(fā)生氣蝕后，可關(guān)小甚至關(guān)閉排出閥，以消除噪音和振動，再查看原因7泵的安裝高度不能太高，灌注高度越高，越有利于防氣蝕8。